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气体流量计的发展方向及原理

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浏览:次 2017-05-31 14:38:20

气体流量计的发展方向及原理 气体流量计的发展方向及原理 气体流量计的发展方向及原理: 现代企业对流量计量的要求愈来愈高,主要反应在满足准确性、可靠性、及时性和自动化水平的程度等方面。1 经常使用的几种丈量方法简述 为了满足各种丈量的需要,几百年来人们根据不同的丈量原理,研究开发制造出了数10种不同类型的流量计,大致分为容积式、速度式、差压式、面积式、质量式等。各种类型的流量计量原理、结构不同既有独到的地方又存在局限性。为到达较好的丈量效果,需要针对不同的丈量领域,不同的丈量介质、不同的工作范围,选择不同种类、不同型号的流量计。工业计量中经常使用的几种气体流量计有:(1)差压式流量计 差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为根据,根据节流原理,当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压值与该流量 气体流量计的发展方向及原理:

现代企业对流量计量的要求愈来愈高,主要反应在满足准确性、可靠性、及时性和自动化水平的程度等方面。1 经常使用的几种丈量方法简述 为了满足各种丈量的外水压试验机需要,几百年来人们根据不同的丈量原理,研究开发制造出了数10种不同类型的流量计,大致分为容积式、速度式、差压式、面积式、质量式等。各种类型的流量计量原理、结构不同既有独到的地方又存在局限性。为到达较好的丈量效果,需要针对不同的丈量领域,不同的丈量介质、不同的工作范围,电镀耐磨擦试验机选择不同种类、不同型号的流量计。工业计量中经常使用的几种气体流量计有:(1)差压式流量计 差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为根据,根据节流原理,当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造本钱低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的利用。
差压式流量计1般由节流装置(节流件、丈量管、直管段、活动调剂器、取压管路)和差压计组成,对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)流量计算机,组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。(2)速度式流量计 速高压防爆箱球形容积耐压力试验机度式流量计是以直接丈量封闭管道中满管活动速度为原理的1类流量计。工业利用中主要有: ① 涡轮番量计:当流体流经涡轮番量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之产生周期性变化,产生周期性的电脉冲信号。在1定的流量(雷诺数)范围内,该电脉冲信号与流经涡轮番量传感器处流体的体积流量成正比。
② 涡街流量计:在流体中安置非流线型漩涡产生体,流体在漩涡产生体两侧慢应力腐蚀试验机交替地分离释放出两列规则的交替排列的漩涡涡街。在1定的流量(雷诺数)范围内,漩涡的分离频率与流经涡街流量传感器处流体的体积流量成正比。
③ 旋进涡轮番量计:当流体通过螺旋形导流叶片组成的起旋器后鞋底弯折试验机,流体被逼迫围绕中心线强烈地旋转构成漩涡轮,通过扩大管时漩涡中心沿1锥形螺旋形进动。在1定的流量(雷诺数)范围内,漩涡流的进动频率与流经旋进涡流量传感器处流体的体积流量成正比。
④ 时差式超声波流量计:当超声波穿过活动的流体时,在同1传播距离内,其沿顺流方向和沿逆流方向的传播速度则不同。在较宽的流量(雷诺数)范围内,该时差与被测流体在管道中的体积流量(平均流速)成正比。
速度式气体流量计1般由流精密型高温试验机量传感器和显示仪组成,对温度和压力变化的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)、流量积算仪(温压补偿)或流量计算机(温压及紧缩因子补偿);对准确度要求更高的场合(如贸易天然气),则另配置在线色谱仪连续分析混合气体的组分或物性值计算紧缩因子、密度、发热量等。(3)容积式流量计 在容积式流量计的内部,有1构成固定的大空间和1组将该空间分割成若干个已知容积的小空间的旋转体,如耐水试验机腰轮、皮膜、转筒、刮板、椭圆齿轮、活塞、螺杆等。旋转体在流体压差的作用下连续转动,不断地将流体从已知容积的小空间中排出。根据1定时间内旋转体转动的次数,便可求出流体流过的体积量。
在标准状态下,容积式流量计的体积流量计算公式与速度流量计相同。气体容积式流量计属机流变仪试验机械式仪表,1般由丈量体和积算器组成,对温度和压力变化的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)、流量积算仪(温压补偿)或流量计算机(温压及紧缩因子补偿)。2金属制品扭转试验机气体流量计现场利用头盔碰撞试验机存在的问题分析 综上所述,各种不同类型的气体流量计其输出的信号只与工况流量呈正比例(线性刻度)关系,其与被测介质标态流量之间的刻度只能根据其某1特定工况(如设计工况)来肯定,如果现场的实际工况(如介质的温度、压力、成份及流量范围等)已产生了变化,这时候仍按原刻度关系读取标态流量,明显就会产生不同程度的附加误差,使流量读数(原刻度)失去意义。要想准确地丈量气体流量,则就要求使用现场实际工况与设计工况1致并保持稳定。但是实际工况常常产生变化,也正由于变化才需要快速、可靠地知道变化后实际工况下条件下的准确流量,否则,丈量的意义也就不复存在。 在现场实际利用中,工况稳定是相对的,变化是绝对的。因此,气体流量计除需要配置作为关键部份的流量传感器以外,对工况落砂试验机变化有规律、准确度要求不高,无需远传或自动控制的场合,采取配置压力计、温度计、计算器由人工录取参数查表格的方法计算流量这类补偿方式不但不连续、不快捷,而且繁琐、误差大。在绝大多数情况下,现场实际工况变化常常是突发和未知的,不但频繁出现且波动范围大,此时仍依托人工录取参数查表格方法快速而又准确地计算流量已不现实,必须采取自动补偿措施。3 含水量的丈量 为了实现自动补偿,曾经历了最初的机械补偿阶段,这类补偿方式只能对某1参数(如压力)进行校订,由于流量计不但结构复杂、体积笨重、可动部件多,故障率高,而且准确度低,当补偿不完全时,还得进行定点校订;该方式利用电缆燃烧试验机时不够灵活,对参数频繁波动的场合则没法正常发挥补偿作用。其后出现的机械式电动补偿装置,它将介质的工况质量、压力及温度参数,分别转换成电阻或电压等情势的信号,零跌落试验机通过电路并配合机械机构组成自动补偿系统,以完成连续补偿运算,但这类补偿装置仍存在结构复杂,万能拉伸强度试验机调校困难的缺点;补偿不完全,准确度也不高,电动单元组合仪表的出现给流量自动 补偿带来了转机,它通过变送器同时检测出流体的工况流量、压力及温度10KN电子万能试验机等参数,并将其转换为相应的统1电流信号,依照某种运算关系,将这些信号送入计算单元(如加减器、乘除器、开方器、比例积算器等)进行运算,然后输出代表补偿后的流量信号用于显示、记录或混凝土实块试验机控制,这类方法实现了快捷的自动连续补偿、准确度也有所提高,单元组合仪表具有通用性强、系统组成灵活的优点,但依然存在补偿不完全的缺点,随着集成电路的发展和计算机技术的利用,气体流量自动全补偿方案的实现已出现曙光而成为现实,大范围集成电路具有运行稳定可靠、体积小、功能强的优点,计算机具有强大的运算能力和数据存储能力,可以实现多功能、多参数、多支路、主准确度的补偿,流量积算仪(温压补偿)或流量计算机(全补偿)已成为当前流量仪表的主流。 从现场使用的角度来看,真正意义上的气体量计不是仅指流量传感器而是1个系统,应是:由节流装置或流量传感器(变送器)、压力传感器(变送器)、温度传感器(变送器)、在线密度计或色谱仪、流量积算仪或流量计算机组成的1个完全的计量系统。其保护膜剥离力试验机理由有:第1,现场管理的需要, 经过全补偿的体积流量不但在控制室能看到,在操作现场也能方便的同步看到.第2,安全可靠的需要,目前的流量积算仪或路面材料强度试验机流量计算性能同防火门试验机时计算和控制多路流量即是优点又是缺点,当其硬件或App出现故障时多路流量同时受影响。第3,量传检定的需要,如前所述,气体流量是由多参数决定的,其补偿的数学模型及进程繁琐复杂,如湿气、饱和蒸气、天然气等介质的计量问题,热值能量计量问题,气体流量计是由多台仪表(仪器)组成的1个系统,触及到长度、力学、热工、化学、时间、电磁等铝丝扭转试验机专业,用户希翼将其看成1个黑匣子,不管进程只认结果,但是目前的计量检定标准装置只能按专业分别对单1参数进行量传检定,就流量传感器(变送器)方面 ,绝大多数流量计制造厂家和计量检定机构也只能用水或低压空气代替实际介质检定流量传感器(变送器),目前标准节流装置装置1般只检几何尺寸不检流出系数,然后将组合后用到实际介质实际工况中去,很明显这类检定方法其电工套管压力试验机代表性不完全,将会带来误差,所以说目前流量准确性的保证是间接是间接而非直接的,正犹如单元组合仪表1样,“单校”不能完全代表“联校”。因此使微机控制屏显万能材料试验机用实际介质在实际(摹拟)工况下对气体流量计进行系统检定是保证计量结果准确可靠有效的手段。1体化的气体流量计能很方便的实现这类真正意义的量值传递或溯源。 相信随着科技的进步和发展,将LED恒温恒湿试验机传感技术、计算机技术、微电子技术、通讯技术利用到气体流量计中,全补偿1体化的气体汽车试验机流量计已成为可能,将会给气体流量计量带来1场深入的革命。
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